XPZ ପରୀକ୍ଷାଗାର କାଚପାତ୍ର ଧୋଇବା ପାଇଁ ସ୍ପ୍ରେ ସିଷ୍ଟମ ଏବଂ ପାଇପିଂ ଅବରୋଧ ପାଇଁ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ଏବଂ ସମସ୍ୟା ନିବାରଣ ଗାଇଡ୍

ବାଧାହୀନ ଜଳପ୍ରବାହ ସୁନିଶ୍ଚିତ କରିବା

ଏକ ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ପରୀକ୍ଷାଗାର କାଚପାତ୍ର ଧୋଇବା ସ୍ଥାନରେ, ସଫା କରିବାର ଦକ୍ଷତା ନିରନ୍ତର ହାଇଡ୍ରୋଲିକ୍ ଯାନ୍ତ୍ରିକ ବଳ ଏବଂ ତରଳ ବେଗ ଉପରେ ନିର୍ଭର କରେ। ସ୍ପ୍ରେ ବାହୁ, ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ ନୋଜଲ୍ ଏବଂ ପରିଚାଳିତ ଜଳ ରେଖାଗୁଡ଼ିକ ମୂଳ ହାଇଡ୍ରୋଲିକ୍ ବିତରଣ ପ୍ରଣାଳୀ ଗଠନ କରେ। ବିସ୍ତାରିତ କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷମ ଚକ୍ରରେ, ଖଣିଜ ସ୍କେଲିଂ, ଅଦ୍ରବଣୀୟ ରିଏଜେଣ୍ଟ ଅବଶେଷ ଏବଂ ମାଇକ୍ରୋସ୍କପ୍ ଗ୍ଲାସ୍ ଶାର୍ଡ ତରଳ ଚ୍ୟାନେଲଗୁଡ଼ିକ ଭିତରେ ଜମା ହୋଇପାରେ।

ଅବରୋଧ ପ୍ରବାହ ହାରକୁ ସୀମିତ କରେ, ସଫା କରିବା ବ୍ଲାଇଣ୍ଡ ସ୍ପଟ୍ ସୃଷ୍ଟି କରେ ଏବଂ ଧୋଇବାର ଗୁଣବତ୍ତା ହ୍ରାସ କରେ। ଏହି ମାର୍ଗଦର୍ଶିକା ହାଇଡ୍ରୋଲିକ୍ ଡେଲିଭରି ନେଟୱାର୍କର ନିର୍ଣ୍ଣୟ, ସଫା କରିବା ଏବଂ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ପାଇଁ ଏକ ପଦ୍ଧତିଗତ ବୈଷୟିକ ପ୍ରୋଟୋକଲ୍ ପ୍ରଦାନ କରେ।XPZ ଲାବୋରେଟୋରୀ କାଚପାତ୍ର ଧୋଇବା ମେସିନ୍.

୧. ସ୍ପ୍ରେ ସିଷ୍ଟମ ଅବରୋଧ ସମସ୍ୟା ନିବାରଣ ଏବଂ ମରାମତି

ସ୍ପ୍ରେ ସିଷ୍ଟମରେ ଅବରୋଧ ସାଧାରଣତଃ ଅସମାନ ସ୍ପ୍ରେ ପ୍ୟାଟର୍ନ, ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ ନୋଜଲରେ ଜଳ ଚାପ ହ୍ରାସ, କିମ୍ବା ସ୍ଥାନୀୟ ମୃତ ଅଞ୍ଚଳ ଭାବରେ ଦେଖାଯାଏ। ଠିକଣା ନ ଦେଇ ଛାଡି ଦିଆଯାଇଥିବା, ପ୍ରତିବନ୍ଧିତ ନୋଜଲ୍ ଅସମାନ ଯାନ୍ତ୍ରିକ ଧୋଇବା ଶକ୍ତି ସୃଷ୍ଟି କରେ, ଯାହା ଆଭ୍ୟନ୍ତରୀଣ ପାତ୍ର କାନ୍ଥରେ ଅବଶିଷ୍ଟାଂଶ ରହିଯାଏ।

  • ଡାଏଗ୍ନୋଷ୍ଟିକ୍ ପ୍ରୋଟୋକଲ୍:ଏକ ଚକ୍ର ସମୟରେ ସ୍ଥିର ସ୍ଥିତି କିମ୍ବା ଅସମାନ ଘୂର୍ଣ୍ଣନ ପାଇଁ ଉପର, ମଧ୍ୟମ ଏବଂ ତଳ ସ୍ପ୍ରେ ବାହୁଗୁଡ଼ିକୁ ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ। ଭୌତିକ ଯାଞ୍ଚ କରିବା ପୂର୍ବରୁ ୟୁନିଟ୍ ସହିତ ବିଦ୍ୟୁତ ସଂଯୋଗ ବିଚ୍ଛିନ୍ନ କରନ୍ତୁ।

  • ଅପସାରଣ ଏବଂ ବିଚ୍ଛିନ୍ନକରଣ:XPZ ସ୍ପ୍ରେ ଆର୍ମ ଆସେମ୍ବଲିର କେନ୍ଦ୍ରୀୟ ପ୍ରତିଧାରଣ ନଟ୍ ଖୋଲିଦିଅ ଏବଂ ଏହାର ହାଉସିଂ ହବ୍ ରୁ ବାହୁକୁ ବାହାର କର।

  • ନୋଜଲ୍ ସଫା କରିବା:ପୃଥକ ସ୍ପ୍ରେ ପୋର୍ଟରୁ ଜମୁଥିବା କଣିକାକୁ ସଫା କରିବା ପାଇଁ ଏକ ଘଷଣା ନ କରୁଥିବା ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ ପିନ୍ କିମ୍ବା ସଙ୍କୁଚିତ ବାୟୁ ନୋଜଲ୍ ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତୁ। ଖାଲି ହୋଇଥିବା ଅବଶେଷକୁ ବାହାର କରିବା ପାଇଁ ସ୍ପ୍ରେ ଆର୍ମର ଭିତର ଗହ୍ବରକୁ ଡିଆୟୋନାଇଜ୍ଡ ($DI$) ପାଣିରେ ଫ୍ଲସ୍ କରନ୍ତୁ।

  • ଗଠନମୂଳକ ନିରୀକ୍ଷଣ:ଘୂର୍ଣ୍ଣନ ହବ୍ ବିୟରିଂରେ ଭୌତିକ ଘନତା, ଫାଟ ଗଠନ, କିମ୍ବା ଅକ୍ଷୀୟ ଭୁଲ ଆଲାଇନମେଣ୍ଟ ପାଇଁ ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ ଯାହା ସୁଗମ ଘୂର୍ଣ୍ଣନକୁ ପ୍ରତିବନ୍ଧିତ କରିପାରେ।

  • ପୁନଃସଂଯୋଗ ଏବଂ କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷମ ବୈଧକରଣ:ସ୍ପ୍ରେ ଆର୍ମଗୁଡ଼ିକୁ ସେମାନଙ୍କ ମାଉଣ୍ଟିଂ ସ୍ପିଣ୍ଡଲ୍‌ରେ ପୁନଃସ୍ଥାପନ କରନ୍ତୁ, ଏହା ନିଶ୍ଚିତ କରନ୍ତୁ ଯେ ପ୍ରତିଧାରଣ ଯନ୍ତ୍ର ସୁରକ୍ଷିତ ଭାବରେ ସ୍ଥାନରେ ଲକ୍ ହୋଇଛି। ସମସ୍ତ ନୋଜଲ୍‌ରେ 360-ଡିଗ୍ରୀ ଘୂର୍ଣ୍ଣନ ଏବଂ ସମାନ ସ୍ପ୍ରେ ପ୍ୟାଟର୍ନ ଯାଞ୍ଚ କରିବା ପାଇଁ ଏକ ଛୋଟ, ଅନଲୋଡ୍ ହୋଇଥିବା ପରୀକ୍ଷଣ ଚକ୍ର ଚଲାନ୍ତୁ।

୧-୧Q01Q102520-L

୨. ଜଳ ସଞ୍ଚାଳନ ପାଇପିଂ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ଏବଂ ଲିକ୍ ପ୍ରତିକାର

ସର୍କୁଲେସନ୍ ପାଇପିଂ ନେଟୱାର୍କ ମୁଖ୍ୟ ପମ୍ପରୁ ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ୍ ର୍ୟାକ୍ ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ଗରମ ଧୋଇ ତରଳ ପଦାର୍ଥ ପହଞ୍ଚାଏ। ଏହି ଲାଇନ୍‌ଗୁଡ଼ିକରେ ଆଭ୍ୟନ୍ତରୀଣ ସ୍କେଲିଂ କିମ୍ବା ସେଡିମେଣ୍ଟ ଜମା ପ୍ରଭାବଶାଳୀ ପାଇପ୍ ବ୍ୟାସକୁ ସଙ୍କୁଚିତ କରିଥାଏ, ଯାହା ଫଳରେ ସଞ୍ଚାଳନ ପମ୍ପରେ କମ୍-ପ୍ରବାହ ତ୍ରୁଟି କିମ୍ବା କାଭେଟେସନ୍ ସୃଷ୍ଟି ହୁଏ।

  • ବିଭାଗୀୟ ପାଇପଲାଇନ୍ ଯାଞ୍ଚ:ଖଣିଜ ପଦାର୍ଥ ଜମା କିମ୍ବା ଭୌତିକ ତ୍ରୁଟି ପାଇଁ ଯୋଗାଣ, ପୁନଃସଞ୍ଚାର ଏବଂ ଡ୍ରେନ୍ ଲାଇନ୍ ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ।

  • ଡିସକେଲିଂ ଏବଂ ରାସାୟନିକ ଫ୍ଲସିଂ:ଅତ୍ୟଧିକ ଆଭ୍ୟନ୍ତରୀଣ ସ୍କେଲିଂ ଥିବା ରେଖା ପାଇଁ, ଏକ ବୈଧ ଏସିଡିକ୍ ଡିସକେଲିଂ ଏଜେଣ୍ଟ (ଯେପରିକି ସାଇଟ୍ରିକ୍ ଏସିଡ୍ କିମ୍ବା ସ୍ୱତନ୍ତ୍ର ସ୍କେଲ୍-ରିମୁଭାଲ୍ ରସାୟନ) ବ୍ୟବହାର କରି ଏକ ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ଚକ୍ର କାର୍ଯ୍ୟକାରୀ କରନ୍ତୁ।

  • ଉପାଦାନ ପ୍ରତିସ୍ଥାପନ:ନମନୀୟ ହୋସ୍‌ଗୁଡ଼ିକୁ ସାମଗ୍ରୀର ଅବନତି, କ୍ଷୁଦ୍ର-ଭଙ୍ଗା କିମ୍ବା ଫ୍ଲସ୍ କରାଯାଇପାରୁନଥିବା ସ୍ଥାୟୀ ଆଭ୍ୟନ୍ତରୀଣ ସ୍କେଲ୍ ପାଇଁ ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ। କ୍ଷତିଗ୍ରସ୍ତ ପାଇପ୍‌ଗୁଡ଼ିକୁ କାରଖାନା-ନିର୍ଦ୍ଦେଶିତ ରାସାୟନିକ- ଏବଂ ଉତ୍ତାପ-ପ୍ରତିରୋଧୀ ହୋସ୍ ଆସେମ୍ବଲି ସହିତ ବଦଳାନ୍ତୁ।

  • ସିଲ୍ ଅଖଣ୍ଡତା ଯାଞ୍ଚ:ସମସ୍ତ କ୍ୱିକ୍-କନେକ୍ଟ ଫିଟିଂ, ଓ-ରିଙ୍ଗ୍ ଏବଂ କ୍ଲାମ୍ପ କପଲିଂ ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ। ମୁଖ୍ୟ ପମ୍ପ ମେନିଫୋଲ୍ଡ ମଧ୍ୟରେ ତରଳ ପଦାର୍ଥ ଲିକ୍ ଏବଂ ଚାପ କ୍ଷତିକୁ ରୋକିବା ପାଇଁ କଠିନ କିମ୍ବା ବିକୃତ ଇଲାଷ୍ଟୋମେରିକ୍ ଗାସ୍କେଟଗୁଡ଼ିକୁ ବଦଳାନ୍ତୁ।

3. ଫିଲ୍ଟ୍ରେସନ୍ ଆସେମ୍ବଲି ଯାଞ୍ଚ ଏବଂ ସଫା କରିବା

ମଲ୍ଟି-ଷ୍ଟେଜ୍ ଫିଲ୍ଟେରେସନ ଆସେମ୍ବଲି କାଚ ଖଣ୍ଡ, ଅଦ୍ରବଣୀୟ ମାଟି ଏବଂ କଣିକାଗୁଡ଼ିକୁ ପୁନଃସର୍କକୁଲେସନ୍ ପମ୍ପ ଏବଂ ସ୍ପ୍ରେ ଆର୍ମ ନୋଜଲ୍‌ରେ ପ୍ରବେଶ କରିବାକୁ ରୋକିଥାଏ। ଏକ ବନ୍ଦ ଫିଲ୍ଟର ପମ୍ପ ଗ୍ରହଣକୁ ପ୍ରତିବନ୍ଧିତ କରିଥାଏ, ଯାହା ୱାଶର୍‌ରେ ସାମଗ୍ରିକ ହାଇଡ୍ରୋଲିକ୍ ଚାପକୁ ହ୍ରାସ କରିଥାଏ।

  • ପ୍ରାଥମିକ ସ୍କ୍ରିନ୍ ସଫା କରିବା:ପ୍ରତ୍ୟେକ କାର୍ଯ୍ୟ ଦିନ ପରେ ୱାଶ୍ ଟବ୍ ତଳ ଭାଗରେ ଥିବା ସ୍ଥୂଳ ଚାମ୍ବର ଫିଲ୍ଟରକୁ ବାହାର କରନ୍ତୁ। ମୋଟ କଣିକା ଏବଂ କାଚ ଖଣ୍ଡଗୁଡ଼ିକୁ ସଫା କରିବା ପାଇଁ ପାଣିରେ ଧୋଇ ଦିଅନ୍ତୁ।

  • ସୂକ୍ଷ୍ମ ମେଶ୍ ଫିଲ୍ଟର ଯାଞ୍ଚ:ପମ୍ପ ସମ୍ପ୍ ଇନଲେଟରେ ଥିବା ସୂକ୍ଷ୍ମ ମାଇକ୍ରୋ-ଫିଲ୍ଟର ଆସେମ୍ବଲିକୁ ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ। ଯଦି କଣିକା ଜମା ଅଧିକ ହୁଏ, ତେବେ ନରମ ବ୍ରିଷ୍ଟଲ୍ ବ୍ରଶ୍ ଏବଂ ଅଲ୍ଟ୍ରାସୋନିକ୍ ବାଥ୍ ବ୍ୟବହାର କରି ସଫା କରନ୍ତୁ।

  • ଫିଲ୍ଟର ହାଉସିଂ ଯାଞ୍ଚ:ଫିଲ୍ଟର ସିଟିଂ ରିଙ୍ଗରେ ଏପରି କୌଣସି ଅଳିଆ ଅଛି କି ନାହିଁ ତାହା ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ ଯାହା ଫିଲ୍ଟରେଶନ୍ ଆସେମ୍ବଲିକୁ ବାଇପାସ୍ କରି ସର୍କୁଲେସନ୍ ଲୁପ୍ ରେ ପ୍ରବେଶ କରିପାରେ। କ୍ଷତିଗ୍ରସ୍ତ କିମ୍ବା ବିକୃତ ଫିଲ୍ଟର ସ୍କ୍ରିନଗୁଡ଼ିକୁ ତୁରନ୍ତ ପରିବର୍ତ୍ତନ କରନ୍ତୁ।

୪. ପ୍ରତିରୋଧକ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ SOP

ଏକ ମାନକିତ ପ୍ରତିରୋଧକ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ପ୍ରୋଟୋକଲ୍ ସ୍ଥାପନ କରିବା ଦ୍ଵାରା ଅନିର୍ଦ୍ଧାରିତ ଡାଉନଟାଇମ୍ ହ୍ରାସ ପାଇଥାଏ, ହାଇଡ୍ରୋଲିକ୍ ପମ୍ପ ଦକ୍ଷତା ସଂରକ୍ଷଣ ହୋଇଥାଏ ଏବଂ ଅଡିଟ୍-ପ୍ରସ୍ତୁତ ସଫା ଫଳାଫଳ ସୁନିଶ୍ଚିତ ହୋଇଥାଏ।

ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ କାର୍ଯ୍ୟ ଫ୍ରିକ୍ୱେନ୍ସୀ କାର୍ଯ୍ୟ ଆଇଟମ୍‌ଗୁଡ଼ିକ
ଚାମ୍ବର ଭଗ୍ନାବଶେଷ କ୍ଲିୟରାନ୍ସ ଦୈନିକ / ଚାଲିବା ପରେ ଚାମ୍ବର ମହଲାରୁ ଅବଶିଷ୍ଟ ଅଳିଆ, କାଚ ଖଣ୍ଡ ଏବଂ କାଗଜ ଲେବଲ୍ ବାହାର କରନ୍ତୁ।
ସ୍ଥୂଳ ଫିଲ୍ଟର ଯାଞ୍ଚ ଦୈନିକ ପ୍ରାଥମିକ ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ ଫିଲ୍ଟର ସ୍କ୍ରିନ୍ ବାହାର କରନ୍ତୁ, ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ ଏବଂ ଫ୍ଲସ୍ କରନ୍ତୁ।
ସ୍ପ୍ରେ ଆର୍ମ ପୋର୍ଟ ସଫା କରିବା ସାପ୍ତାହିକ ସ୍ପ୍ରେ ନୋଜଲ୍ ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ; ବାହୁଗୁଡ଼ିକୁ ଅଲଗା କରନ୍ତୁ ଏବଂ ଯେକୌଣସି ଅବରୋଧିତ ଛିଦ୍ରକୁ ସଫା କରନ୍ତୁ।
ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ସିଷ୍ଟମ୍ ଡିସ୍କେଲିଂ ମାସିକ ଆଭ୍ୟନ୍ତରୀଣ ସ୍କେଲ୍ ଜମାକୁ ଦୂର କରିବା ପାଇଁ ଏକ ଏସିଡ୍-ଆଧାରିତ ଡେସ୍କେଲର୍ ସହିତ ଏକ ଗରମ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ଚକ୍ର ଚଲାନ୍ତୁ।
ହୋସ୍ ଏବଂ କପଲିଂ ଅଡିଟ୍ ତ୍ରୈମାସିକ ଘଷିବା କିମ୍ବା ଲିକେଜ୍ ହେବାର ଲକ୍ଷଣ ପାଇଁ ଭିତର/ବାହ୍ୟ ପାଣି ଲାଇନ, ଗାସ୍କେଟ ଏବଂ ହୋସ୍ କ୍ଲାମ୍ପଗୁଡ଼ିକୁ ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ।

二代机 x2

ଉପସଂହାର

ସ୍ପ୍ରେ ଆସେମ୍ବଲି, ତରଳ ପାଇପିଂ ଏବଂ ଫିଲ୍ଟେରେସନ ନେଟୱାର୍କର ବ୍ୟବସ୍ଥିତ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ଯାନ୍ତ୍ରିକ ଧୋଇ ଚାପ ବଜାୟ ରଖିବା ପାଇଁ ଅତ୍ୟନ୍ତ ଜରୁରୀ।XPZ ଲାବୋରେଟୋରୀ କାଚପାତ୍ର ଧୋଇବା ମେସିନ୍. ଏକ ସଂରଚିତ ଡାଇଗ୍ନୋଷ୍ଟିକ୍ କ୍ରମ ଅନୁସରଣ କରି - ଫିଲ୍ଟ୍ରେସନ୍ ସ୍କ୍ରିନ୍ ସହିତ ଆରମ୍ଭ କରି, ନୋଜଲ୍ ସ୍ପ୍ରେ କରିବାକୁ ଏବଂ ପୂର୍ଣ୍ଣ-ଲାଇନ୍ ଡିସ୍କେଲିଂ ସହିତ ସମାପ୍ତ କରି - ସ୍ଥିର ପ୍ରବାହ ହାର ସୁନିଶ୍ଚିତ କରେ, ସଞ୍ଚାଳନ ପମ୍ପଗୁଡ଼ିକୁ ସୁରକ୍ଷା ଦିଏ ଏବଂ ସମସ୍ତ ପରୀକ୍ଷାଗାର କାର୍ଯ୍ୟପ୍ରବାହରେ ସ୍ଥିର, ବୈଧ ସଫା କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ବଜାୟ ରଖେ।


ପୋଷ୍ଟ ସମୟ: ଅଗଷ୍ଟ-୦୭-୨୦୨୬